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建立進口毛細管流變儀的分級保養機制是保障數據可靠的關鍵
日期：2025-11-10瀏覽：29次
進口毛細管流變儀作為高分子材料加工性能評價的核心設備，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、生物材料等領域，通過精確控制溫度、壓力與剪切速率，測定熔體黏度、流動曲線及擠出行為。其測量精度直接影響配方優化與工藝參數設定。然而，該設備長期在高溫、高壓、高黏物料環境下運行，若缺乏系統性維護，易出現料筒結焦、活塞卡滯、壓力傳感器漂移或溫控失準等問題。建立進口毛細管流變儀科學、分級的定期保養機制，是保障數據可靠性與設備長壽的關鍵。
一、每日使用后基礎清潔
測試結束后趁熱（>180℃）用專用銅刷或聚四氟乙烯刮棒清理料筒內壁及毛細管出口，防止高分子殘料碳化；
用無水乙醇或丙酮擦拭活塞桿表面，去除附著物，避免劃傷精密配合面；
排空冷卻水路積水（若配備），關閉氣源與電源。
二、每周功能檢查與潤滑
檢查活塞運動是否平滑無卡頓，必要時在導向套處加注高溫硅脂（僅限指定部位）；
清潔光學編碼器或位移傳感器窗口，確保行程測量準確；
驗證壓力傳感器零點漂移，空載狀態下讀數應穩定在±0.1MPa內；
檢查加熱帶與熱電偶接線是否牢固，避免接觸不良導致溫控波動。
三、每月深度保養
拆卸并超聲清洗毛細管模具（含不同長徑比口模），用壓縮空氣吹干，防止微孔堵塞；
使用標準聚苯乙烯（PS）或聚乙烯（PE）標樣進行系統校準，驗證黏度-剪切速率曲線重復性；
清理排氣孔與廢料收集槽，防止揮發物冷凝回流污染樣品；
檢查密封圈（如活塞O型圈）是否老化、變形，及時更換以維持高壓密封性。
四、每季度系統校準與安全核查
送計量機構或使用標準物質對溫度（±0.5℃）、壓力（±1%FS）、活塞速度（±0.5%）進行綜合校準；
測試緊急停機與過壓保護功能是否靈敏；
更新控制軟件至最新版本，修復潛在BUG，優化數據采集穩定性；
檢查接地電阻與電氣絕緣性能，預防漏電風險。
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